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文源自:人民網(wǎng)－人民日報海外版

中國是制造業(yè)大國，為解決工業(yè)發(fā)展帶來的資源能源消耗和污染問題，盡快建成制造業(yè)強國，中國積極

構(gòu)建綠色制造體系，打造綠色工廠。其中，新技術(shù)、高科技、智能化在推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中起到重要

推動作用。

去年，我國首次制定發(fā)布綠色工廠相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)――《GB/T36132-2018綠色工廠評價通則》，按照“廠房集約化、

原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的原則，建立了綠色工廠系統(tǒng)評價指標(biāo)體系，提出了

綠色工廠評價通用要求。制造業(yè)積極按照國家標(biāo)準(zhǔn)打造綠色工廠。

紡織服裝業(yè)是全球僅次于石油業(yè)的第二大污染行業(yè)，工業(yè)廢水是紡織行業(yè)最主要的環(huán)境問題。紡織廢水主要

包括印染廢水、化纖生產(chǎn)廢水、洗毛廢水、麻脫膠廢水和化纖漿粕廢水5種。此外，噪聲污染也不可忽視。

新疆正在興建首家智能染色工廠――康平納智能染色工廠項目。該項目全部竣工達產(chǎn)后，將成為新疆第一家

全流程筒子紗數(shù)字化自動染色示范工廠。

這一項目充分運用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，實現(xiàn)了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數(shù)字化、

系統(tǒng)自動化的跨越，大大減少了人工消耗。在節(jié)能環(huán)保方面，該項目依托先進工藝與智能染色，實現(xiàn)染色

過程的清潔生產(chǎn)、綠色制造，解決用水量大、能耗高的環(huán)保難題，助力紡織行業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換，是我國紡織

印染行業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化制造的重大突破。

據(jù)該技術(shù)的擁有者――山東康平納集團有限公司的負(fù)責(zé)人說，計劃2025年前建設(shè)50個智能染色共享工廠，

全部達產(chǎn)后，年實現(xiàn)銷售收入約300億元、實現(xiàn)社會節(jié)能量88.9萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。目前，新疆庫爾勒、江蘇鹽城、

山東新泰等地智能染色共享工廠相繼建成投產(chǎn)。

截至今年7月，工信部已公示第四批綠色制造名單，包括611家綠色工廠，52類綠色設(shè)計產(chǎn)品，40個綠色園區(qū)，

50家綠色供應(yīng)鏈?zhǔn)痉镀髽I(yè)。其中，格力電器的第十個生產(chǎn)基地――長沙格力在去年就已榮獲國家級綠色工廠。

格力企業(yè)在建廠初期就秉持“讓天空更藍(lán)、大地更綠”的發(fā)展理念，并以“智能工廠、綠色工廠”為目標(biāo)展開

總體規(guī)劃。在建造長沙格力時，提前完成了“工業(yè)互聯(lián)+能源互聯(lián)”所需的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，按國家最高級別綠色

三星工廠的標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)劃建設(shè)，打造了由機器人、數(shù)控機床、物流倉儲裝備、檢測設(shè)備、自動化生產(chǎn)線等智能裝

備組成的智能工廠，實現(xiàn)了精益化、自動化、信息化、綠色化的生產(chǎn)模式。

在節(jié)能方面，代表性項目之一為屋頂?shù)墓夥到y(tǒng)，能直接將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，直流電直接供格力電器自主

研發(fā)的光伏直驅(qū)空調(diào)使用，剩余直流電可通過逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟娛褂?；代表性項目之二為空壓站的余熱回?/span>

系統(tǒng)，將高溫氣體的熱能通過換熱系統(tǒng)轉(zhuǎn)化成加熱生活或生產(chǎn)用水。

據(jù)長沙格力工藝設(shè)備部部長介紹：“工廠最大限度地將空壓站的余熱進行了利用，生活熱水產(chǎn)生后直接供給

工廠食堂和員工宿舍使用，工業(yè)熱水則可用于工廠某些零部件的烘干與預(yù)熱工序?！?/span>

在節(jié)水方面，代表性項目是中水回用系統(tǒng)。污水處理站將廠區(qū)污水進行匯集，并按環(huán)保要求進行處理后，通過

增壓泵送系統(tǒng)和中水管網(wǎng)系統(tǒng)直接用于廁所用水或綠色植物灌溉。另外還投入了高架庫、屋頂綠化、智能燈等綠

色環(huán)保項目。